14 günlük demo
preloader

Asansör BOM Revizyon Yönetimi: Değişiklik Üretime Nasıl Aktarılır?

Sektörel Yazılımlar

Elevatora İMALAT uygulama rehberi · Son inceleme: 26 Temmuz 2026

Kısa cevap: BOM revizyon yönetimi, yeni dosyaya “R03” yazmaktan ibaret değildir. Değişen kalem, yürürlük tarihi, etkilenen siparişler, eldeki ve ayrılmış stok, açık satın almalar, üretimdeki iş emirleri, kalite planı ve maliyet etkisi birlikte değerlendirilmelidir. Onaylı sürüm ilgili kayıtlara yayınlanmadan değişiklik tamamlanmış sayılmaz.

Yanlış revizyon neden bu kadar pahalıdır?

Teknik ofis yeni BOM’u hazırlasa bile depo eski listeye göre malzeme verebilir, satın alma iptal edilmesi gereken parçayı sipariş edebilir veya üretim eski çizimle devam edebilir. Sonuç yalnız hatalı parça değildir:

  • gereksiz satın alma;
  • üretim duruşu;
  • yeniden işleme;
  • kalite uygunsuzluğu;
  • sevkiyat gecikmesi;
  • gerçek maliyet sapması;
  • hangi sürümün kullanıldığına dair tartışma.

1. Revizyon talebi oluşturun

Değişiklik önce bir talep olarak kaydedilmelidir. Talep şu bilgileri içermelidir:

  • değişiklik nedeni;
  • talep eden kişi/departman;
  • ürün, proje veya sipariş;
  • değişen kalem ve miktar;
  • teknik doküman veya çizim;
  • istenen yürürlük tarihi;
  • aciliyet ve termin etkisi.

Sözlü veya mesajla başlayan değişiklik, resmi talep açılmadan üretim talimatına dönüşmemelidir.

2. Eski ve yeni sürüm farkını gösterin

Revizyon ekranı yalnız son halini değil farkı göstermelidir:

  • eklenen kalem;
  • çıkarılan kalem;
  • değişen miktar;
  • değişen birim;
  • alternatif parça;
  • operasyon/istasyon değişikliği;
  • fire payı veya formül değişikliği.

Fark görünümü, onay veren kişinin tüm reçeteyi baştan okuyarak değişikliği bulma zorunluluğunu kaldırır.

3. Etki analizi yapın

Revizyon onayından önce şu kayıtlar taranmalıdır:

  1. açık teklifler ve siparişler;
  2. ayrılmış stok;
  3. açık satın alma siparişleri;
  4. üretime başlamış iş emirleri;
  5. kalite kontrol planları;
  6. planlanan termin;
  7. maliyet ve satış marjı.

Her sipariş için aynı karar çıkmayabilir. Yeni sipariş R03 ile başlarken üretimdeki bir iş R02 ile kontrollü biçimde tamamlanabilir. Bu karar görünür ve gerekçeli olmalıdır.

4. Onay ve yürürlük durumlarını ayırın

Önerilen durum akışı:

Taslak → İncelemede → Onaylı → Yürürlükte → Eski / İptal

“Onaylı” ile “yürürlükte” aynı şey olmayabilir. Revizyon belirli tarihten veya seri numarasından sonra devreye girebilir. Sistem hangi siparişin hangi sürümü kullandığını açıkça göstermelidir.

5. Stok ve satın alma etkisini yönetin

Değişen parça için üç soru sorulur:

  • eski parçanın eldeki ve siparişe ayrılmış miktarı ne olacak?
  • yeni parçanın ihtiyacı ve tedarik süresi nedir?
  • açık satın alma siparişi iptal, azaltma veya değişiklik gerektiriyor mu?

Eski parçanın alternatifi veya başka üründe kullanım imkânı varsa karar kayda bağlanmalıdır. Aksi halde revizyon ölü stok yaratabilir.

6. Üretimdeki işleri koruyun

Üretime başlamış iş emrinde revizyon kararı şu seçeneklerden biri olmalıdır:

  • eski sürümle tamamla;
  • belirli operasyondan sonra yeni sürüme geç;
  • işi durdur ve malzemeyi değiştir;
  • yeniden işleme aç;
  • mühendislik onayı bekle.

Operatörün ekranında aynı anda iki “geçerli” talimat görünmemelidir. İş emri hangi revizyona bağlıysa çizim, malzeme listesi ve kalite adımı da aynı sürümü taşımalıdır.

7. Kalite planını güncelleyin

BOM değişikliği kontrol ölçüsü, test, sertifika veya kabul kriterini etkileyebilir. Kalite planı eski sürümde kalırsa doğru parça yanlış kriterle kontrol edilebilir. Bu nedenle revizyon etkisi kalite adımlarında ayrı görev olarak görülmelidir.

8. Maliyet ve termin etkisini yeniden hesaplayın

Yeni parça fiyatı, miktarı, tedarik süresi veya operasyon zamanı değiştiğinde planlanan maliyet ve termin de güncellenmelidir. Satış fiyatı değişmese bile marj etkisi görünür olmalıdır.

Revizyon maliyet etkisi = yeni planlanan maliyet − önceki planlanan maliyet

Gerçekleşen üretimde yeniden işleme veya hurda oluştuysa bu değer ayrıca gerçek maliyete bağlanmalıdır.

9. Değişiklik geçmişini saklayın

Her revizyon için şu iz korunmalıdır:

  • kim talep etti;
  • kim inceledi ve onayladı;
  • ne değişti;
  • hangi tarihte yürürlüğe girdi;
  • hangi siparişleri etkiledi;
  • stok/satın alma/üretim/kalite aksiyonları;
  • tamamlanmamış açık etkiler.

Eski sürüm silinmemeli; kullanıma kapatılmış fakat denetlenebilir olmalıdır.

Uygulama kontrol listesi

İMALAT yazılımı bu akışta ne yapmalı?

Elevatora İMALAT; teklif/konfigürasyon, BOM/reçete, stok, satın alma, üretim, kalite ve gerçek maliyet bağını aynı sipariş üzerinde kurmayı amaçlar. Revizyon bu zincirde yalnız bir doküman değişikliği değil, etkilediği kayıtların kontrollü güncellenmesi olarak ele alınmalıdır.

Sonuç

Doğru BOM revizyonu, “en son dosya hangisi?” sorusunu ortadan kaldırır. Değişen kalemi, etkilenen siparişi ve sonraki aksiyonu tek yerde görünür kılar. İlk adım olarak yakın zamanda yaşanan bir revizyonu seçin ve satın alma, stok, üretim, kalite ve maliyet üzerindeki izini geriye doğru çıkarın. Kırılan bağlantı, yeni sürecin zorunlu kontrol noktası olmalıdır.

Sık sorulan sorular

BOM revizyon numarası nasıl verilmeli?

Firma tutarlı bir sürüm standardı kullanmalıdır. Numara kadar önemli olan; durum, yürürlük tarihi ve hangi siparişlerin hangi sürümü kullandığının kayıtlı olmasıdır.

Onaylı BOM hemen yürürlüğe girmeli mi?

Her zaman değil. Üretimdeki işler, eldeki stok, kalite ve termin etkisine göre yürürlük tarihi veya seri/sipariş kapsamı ayrıca belirlenebilir.

Eski BOM silinmeli mi?

Hayır. Eski sürüm kullanıma kapatılabilir ancak geçmiş sipariş ve denetim izi için korunmalıdır.

BOM değişikliğini üretim ve maliyetten koparmayın.Hazır sunum yerine bir gerçek iş kaydınızı birlikte uçtan uca çalıştıralım.Kendi akışınızla 14 gün deneyin
WPWhatsApp