Asansör üretiminde BOM (reçete); bir asansörü oluşturan tüm bileşen ve hammaddelerin hiyerarşik listesidir. Doğru reçete yönetimi, hammadde formülle hesaplanması, istasyon ataması ve maliyet-kâr takibi üreticinin kar marjını korur.
BOM (reçete) nasıl işler?
Bir asansör; kabin, kapı, motor, pano, ray gibi ana montajlardan, onlar da alt parçalardan (ete, panel, profil, boya) oluşur. Reçete bu hiyerarşiyi ağaç olarak tutar ve üretim adedi girilince kaskad hesap yapar: her alt bileşenin miktarı, üst bileşenin miktarı çarpı başına ihtiyaçtır.
Formülle hammadde hesabı
Sabit “X metre profil” yerine ürün boyutuna bağlı formül (ör. {urun_boy} * {urun_en} / 10000 ile metrekare) kullanmak, farklı boyutlardaki her siparişe otomatik uyar. Bu, manuel hesap hatasını ve fire riskini azaltır.
İstasyon ve operasyon yönetimi
Her bileşen bir istasyonda (kesim, büküm, kaynak, boyama, montaj) işlenir. Reçete yazılımı; bileşen-istasyon atamasını, operasyon sürelerini ve üretim emirlerini tutar. Elevatora IMALAT ayrıca Kanban/Gantt ile üretim akışını görselleştirir.
| İhtiyaç | Elevatora IMALAT |
|---|---|
| n-seviye reçete | Hiyerarşik kaskad açılım |
| Formülle hammadde | Güvenli formül motoru |
| İstasyon ataması | Bileşen-istasyon haritası |
| Maliyet-kâr | Alış fiyatı + marj raporu |
| Üretim takibi | Kanban + Gantt + istasyon kuyruğu |
Sonuç
Asansör üreticileri için reçete ve ERP tek platformda olmalı. Detay: asansör üretim yazılımı ve asansör ERP.
Asansör BOM’unda sürüm ve geçerlilik nasıl yönetilir?
BOM yalnız malzeme listesi değildir. Ana ürün, alt montaj, bileşen, miktar, birim, fire, alternatif, operasyon/istasyon ve geçerlilik tarihi aynı sürümde tanımlanmalıdır. Tasarım değiştiğinde eski projelerin reçetesi sessizce değişmemeli; yeni sürüm hangi teklif veya üretim projelerine uygulanacaksa açık seçimle devreye alınmalıdır.
| Alan | Karar | Kontrol |
|---|---|---|
| Sürüm | Değişiklik hangi tarihten/projeden itibaren geçerli? | Eski projeler aynı reçeteyi koruyor mu? |
| Miktar | Net ihtiyaç, fire ve satın alma birimi nedir? | Birim dönüşümü ve yuvarlama |
| Alternatif | Hangi parça hangi şartta ikame edilebilir? | Teknik onay ve maliyet etkisi |
| Rota | Alt montaj hangi istasyonlardan geçer? | Süre, kapasite ve kalite kapısı |
| Gerçek tüketim | Projede ne kadar kullanıldı/iade edildi? | Plan–gerçek farkı ve maliyet |
Tekliften üretim emrine veri kopmadan geçiş
Teklif kalemi ürün/konfigürasyon koduna bağlanır; onaydan sonra proje seçilen BOM sürümünü dondurur. Satın alma net ihtiyeti stok ve açık sipariş düşülerek hesaplanır. Üretim emri alt montaj ve istasyon görevlerini açar. Malzeme çıkışı ile gerçekleşen işçilik aynı proje maliyetine yazılır. Böylece “teklifte ne sattık, ne planladık, ne kullandık ve ne kazandık?” soruları ayrı Excel dosyalarına dağılmaz.
tekliften üretime devir listesi giriş kapısını; Elevatora İMALAT BOM, satın alma, stok, iş emri ve maliyet zincirini gösterir.