preloader

Asansör Üretim Kalite Kontrol Planı Nasıl Hazırlanır?

16 Temmuz 2026 · Uygulanabilir IMALAT rehberi

Asansör üretim kalite kontrol planı; ürün ve revizyona göre kontrol aşamasını, özelliği, ölçütü, yöntemi, sıklığı, sorumluyu, kaydı ve uygunsuzluk kararını tanımlamalıdır.

Kısa cevap: Kontrolü finalde bırakmayın; giriş, ilk parça, proses, final ve sevk kapılarını üretim rotasına bağlayın, başarısız sonucu iş emrini durduran uygunsuzluk kaydına çevirin.

Asansör üretim kalite kontrol planı nedir?

Asansör üretim kalite kontrol planı; hangi ürün veya operasyonun, hangi aşamada, hangi ölçüt ve yöntemle, kim tarafından kontrol edileceğini ve uygunsuz sonuçta ne yapılacağını tanımlar. Yalnız final kontrolden oluşmaz. Giriş malzemesi, proses içi kontroller, ilk parça veya numune, final kabul ve sevk serbest bırakma noktaları proje ve iş emriyle bağlantılı olmalıdır.

Kontrol planı şablonu

Alan Yazılması gereken Örnek
Proje/ürün Proje kodu, ürün, varyant, revizyon ELEP-172 · Kabin karkası · R3
Aşama Giriş, proses, final veya sevk Kaynak sonrası proses kontrol
Özellik Kontrol edilecek ölçü veya nitelik Çizimdeki kritik ölçüler
Ölçüt Onaylı çizim, şartname veya tolerans R3 teknik çizim referansı
Yöntem Ölçüm, görsel kontrol, test Ölçüm + fotoğraflı kayıt
Sıklık Her parça, ilk parça, lot veya örnekleme İlk parça ve her 5 parçada bir
Sorumlu Kontrol eden ve gerekiyorsa onaylayan Kalite sorumlusu
Kayıt Sonuç, ölçüm, fotoğraf ve tarih KK-2026-0418
Uygunsuzluk Durdurma, ayırma, yeniden işleme veya onay akışı İş emrini bloke et, kayıt aç

Kalite kapılarını üretim rotasına yerleştirin

  1. Giriş kontrolü: kritik malzeme ve satın alınan parçayı sipariş/şartnameyle eşleştirin.
  2. İlk parça onayı: seri çalışmadan önce ayar ve ölçümü doğrulayın.
  3. Proses kontrolü: hatanın sonraki operasyonda büyümesini önleyecek noktada ölçün.
  4. Final kontrol: ürün, revizyon, miktar ve gerekli kayıtları birlikte doğrulayın.
  5. Sevk kapısı: açık uygunsuzluk, eksik parça veya belge varken serbest bırakmayın.

Uygunsuzluk kaydı nasıl tutulur?

Uygunsuzluk; proje/ürün, iş emri, tespit edilen özellik, beklenen ölçüt, gerçek sonuç, miktar, fotoğraf, tespit eden kişi ve tarih ile açılmalıdır. Ardından ayırma veya durdurma kararı, sorumlu, düzeltme/yeniden işleme, kök neden, tekrar kontrol sonucu ve kapanış onayı kaydedilir. Eski sonuç silinmez; revizyon ve karar geçmişi korunur.

Kalite maliyetini görünür kılın

  • Uygunsuz miktar ve etkilenen proje sayısı.
  • Yeniden işleme süresi ve kullanılan ek malzeme.
  • Hurda/fire maliyeti ve sorumlu operasyon.
  • Aynı nedenin tekrar etme oranı.
  • Uygunsuzluk nedeniyle termin kayması.
  • Tedarikçi kaynaklı uygunsuzluk ve iade/yenileme süresi.

Kontrol planı revizyonunu yönetin

Ürün çizimi, malzeme, tedarikçi, proses veya kabul ölçütü değiştiğinde kontrol planının yeni sürümü açılmalıdır. Hangi tarihten ve hangi iş emirlerinden itibaren geçerli olduğu belirtilir; devam eden projelerin eski mi yeni mi planla kontrol edileceği açık karara bağlanır. Eski sonuçların üzerine yeni değer yazılmaz. Böylece bir uygunsuzluk incelenirken o gün geçerli olan ürün ve kontrol sürümü birlikte görülebilir.

Plan, iş emri ve maliyet birbirine bağlanmalı

Üretim iş emrindeki kalite noktası, bu kontrol planından gelmelidir. Fire ve yeniden işleme rehberindeki kayıplar da uygunsuzluk sonucundan beslenir. Elevatora İMALAT’ta kontrol sonucu iş emrini bloke edebilir, yeniden işleme görevi açabilir ve gerçek süre/malzeme etkisini proje maliyetine taşıyabilir.

Resmî çerçeve ile şirket prosedürünü ayırın

Asansör Yönetmeliği (2014/33/AB), asansörlerin ve güvenlik aksamlarının temel sağlık-güvenlik gerekleri ile piyasaya arz çerçevesini tanımlar; tasarıma ilişkin resmî tebliğ ise uygulama projesi ve tasarım sürecinin kapsamını açıklar. Kontrol planınız, ürününüzün onaylı teknik dokümanı, uygulanabilir standartları ve şirket prosedürüyle yetkili teknik kişilerce oluşturulmalıdır. Bu rehber operasyon kayıt yapısını açıklar; teknik kabul ölçütünün yerine geçmez.

Resmî kaynaklar

Asansör Yönetmeliği (2014/33/AB) Asansörlerin Tasarımına İlişkin Tebliğ

Sık sorulan sorular

Asansör üretim kalite kontrol planında hangi alanlar olmalı?

Proje/ürün/revizyon, kontrol aşaması, özellik, kabul ölçütü, yöntem, sıklık, sorumlu, kayıt ve uygunsuzluk halinde uygulanacak karar bulunmalıdır.

Kalite kontrol yalnız üretim sonunda mı yapılır?

Hayır. Kritik malzemede giriş, ilk parça, proses içi, final ve sevk öncesi kontrol kapıları hatayı erken yakalamak için birlikte planlanmalıdır.

Uygunsuzluk kaydında ne tutulur?

Beklenen ve gerçek sonuç, etkilenen miktar, fotoğraf, sorumlu, ayırma/durdurma kararı, düzeltme veya yeniden işleme, kök neden ve tekrar kontrol sonucu tutulur.

Elevatora kalite maliyetini gösterir mi?

Uygunsuzluk iş emri, yeniden işleme süresi, ek malzeme, fire ve proje terminine bağlandığında kalite kaybının maliyet etkisi raporlanabilir.

Kalite kontrolünü iş emri ve maliyetle bağlayınBir ürün ailesinin kontrol planını seçin; ölçüm, uygunsuzluk ve yeniden işleme akışını İMALAT pilotunda birlikte kuralım.

Kendi verinizle pilotu planlayın WhatsApp’tan akışı sorun

Önce ürün kapsamını ve gerçek ekranları inceleyin.

İlgili operasyon ve üretim rehberleri

Asansör Bakım Firması Aylık Yönetim Raporu Nasıl Hazırlanır? Asansör Bakım Tahsilat Takibi Nasıl Yapılır? Asansör Servisinde WhatsApp İş Takibi Nasıl Düzenlenir? Asansör Üretim Aşamaları: Tekliften Sevkiyat ve Montaja

WPWhatsApp